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完整性管理体系是一个以管道安全、设施完整性、可靠性为目标并持续改进的管理体系。2002年11月美国通过法律形式确定和提出,各国纷纷开始采用完整性管理模式进行运行管理,以保证油气管道安全运行,提高管道的整体管理水平。
管道完整性管理是一个系统工程,ASME B31.8标准给出了管道完整性管理的流程。
完整性管理是由潜在危险因素的识别及分类,数据的采集、整合及分析,风险评价,完整性评价(在基于风险的检测前提下进行),完整性评价结果的决策、响应和反馈等组成,并形成闭环系统。
管道完整性管理的评价模式,常用的有管道适用性评价模式、可靠性评价模式、含缺陷管道的剩余强度评价模式、管道风险评价模式等。
继周期轧管工艺之后,世界上又先后出现了多种轧管工艺。其中包括艾哈德轧管、自动轧管、狄塞尔轧管、三辊轧管、热挤压管、连续轧管、冷拔(轧)管、热扩管等8种轧管工艺。现分别予以介绍。
1 艾哈德(Ehrhardt)轧管工艺
艾哈德于1891年发明水压冲孔工艺以生产冲孔杯状坯,并于1899年完成用芯棒将冲孔坯顶推通过一系列直径逐渐缩小的圆环以生产无缝钢管的方法。通常又称为顶管工艺。
现今特大口径无缝钢管仍采用顶管法生产, 直径可达1 066 mm,20世纪80年代,曼内斯曼公司将此工艺发展为CPE工艺,主要生产中小直径无缝钢管。2 自动轧管工艺
斯蒂弗尔(Stiefel)1895年获得盘式穿孔机的 后, 台自动轧管机于1903年在美国投产,1905年采用均整机的自动轧管机组诞生。自动轧管机又称为斯蒂弗尔轧管机。之后,自动轧管机一度成为生产无缝钢管的主要机组。
3 狄塞尔轧管工艺和Accu Roll轧管工艺
Sam Diescher首先构思将旋转导盘引入二辊斜轧机代替原先的导板,以进行延伸轧管,并于1932年诞生 台狄塞尔(Diescher)轧管机。半个世纪之后,美国AS公司首先将锥形辊引入斜轧管机并获得 ,1989年世界上 台Accu Roll轧管机在我国烟台投入生产。
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